全自動裁線沾錫機保修一年，本公司供給訓練、設備、調(diào)試、養(yǎng)護、修理、終身售后服務。

全自動裁線沾錫機電源AC：220V/50/60HZ單相

功用：電線堵截、單端剝皮、雙端剝皮、單端上錫、雙端上錫并線雙端

剝皮鍍錫：產(chǎn)能20000條/小時（長度100mm以內(nèi)）生產(chǎn)能力依據(jù)電線的品種、尺度而改變

可加工電線規(guī)模 （AWG#18—AWG#32）

堵截長度：標準型（8mm-6000mm）

剝皮長度：0mm-10mm

空氣壓力：6kgf(需運用清洗干燥空氣)

機體尺度：600W×900L×1100H(mm)

機體分量：約280kg

全自動裁線剝皮沾錫機的特點有那些?

一：全自動裁線剝皮沾錫機的設計精巧、緊湊的描繪、的構思、占地面積小;

二：全自動裁線剝皮沾錫機的操作系統(tǒng)電腦觸摸屏中文操作菜單易學易用;

三：全自動裁線剝皮沾錫機的轉(zhuǎn)換工序替換工序和資料敏捷;

四：全自動裁線剝皮沾錫機工作效率的步進驅(qū)動，高精度、快速度;

五：全自動裁線剝皮沾錫機整體優(yōu)勢保護便利;。

全自動裁線剝皮沾錫機的自動化程度高單頭剝皮沾錫機，因此只需要經(jīng)過簡單的培訓就能上手操作了自動剝皮沾錫機，且操作簡單，機器的維護成本低，因此它是一種很不錯的機器設備。在這個自動化的時代，選擇自動裁線沾錫機是很有必要的，全自動裁線沾錫機的操作前準備,細則及注意事項有哪些呢?

1.裁線機必須由經(jīng)過培訓的人員操作，操作人員應熟悉本機的一般性能和結構，掌握設備故障的預防，判斷和緊急處理措施。

2.生產(chǎn)過程中離開機臺時應暫停機器自動剝線沾錫機，做到人離機停。

3.機器運行過程中不得將手指靠近刀座和夾頭，以防夾傷。

4.發(fā)生故障時應立即停機，電路短路，冒煙，漏電時應切斷電源，故障排除后方可開機，設備不得帶故障超負荷運行。

我們生產(chǎn)的沾錫機需要滿足各種場景。有些線束廠家規(guī)模不是很大，只是想用沾錫機完成復雜麻煩的工序，而現(xiàn)有的其他工序保持不變。接下來我們簡單的了解一下全自動沾錫機的操作流程。

1、開啟沾錫機電源總開關，電源指示燈亮的情況下才開始使用。

2、注意機器內(nèi)外部有沒有顯著異常響聲，若有停止作業(yè)一定要關機，請設備維修工人員判斷是不是需要維修。

3、認真選刀裝刀：由特定人員操作，裝刀之前務必進行手工對比選定刀片是不是配套，對比準確無誤后方可裝刀，裝刀完成后，務必使用手搖式測試，首先關掉沾錫機開關電源，按下調(diào)摸鈕，使用扳手搖動主從動輪，使沾錫機沖壓行程至很大，如手搖式不動，則考慮是不是壓力過大或其它問題，查驗調(diào)試至可以。作業(yè)前需對各卡緊螺絲做相對應查驗并確定無松動。

4、注意裝料：裝上需要打的沾錫，使用內(nèi)六角扳手調(diào)整進料壓板，使沾錫能夠輕松通過，估測送料位置是不是適宜，若不可以，進行調(diào)整，使用內(nèi)六角扳手松開送料器卡緊螺絲，擰動調(diào)整縲桿進行調(diào)整，直至佳狀態(tài)，隨后卡緊送料器卡緊螺絲，開始作業(yè)。

5、測試抗拉力：調(diào)機可以后，取廢料線材試打，進行抗拉力測試，主要參照值見《抗拉力測試對照表》具體步驟方法如下，按下抗拉力測試歸零鍵調(diào)為歸零，將需測的沾錫線材夾好，進行測試，若所測抗拉力不在標準范圍內(nèi)，請設備維修工人員重新調(diào)整，直至達到標準值為止。

6、試產(chǎn)進行首件確定，檢測可以，方可進行大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員務必自檢所打沾錫是不是有包膠，吊頸等不良，并每過1小時進行一次沾錫抗拉力測試。

壓著沾錫露銅絲不均的檢測方法;檢查沾錫機刀口是否與擺臂導管相對直，檢查沾錫機與自動機之間的距離有無變動。檢查型擺臂導管是否與線材相附合，沾錫機輔助壓塊是否松動。

全自動裁線沾錫機無法啟動運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中停止:如果無法啟動或者運轉(zhuǎn)中停止，檢查沾錫機有無信號連接或電源連接而導至全自動沾錫機器不壓著，要堅檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運轉(zhuǎn)部位卡住。