如何分析全自動裁線沾錫機發展的因素？

一.技術突破

與國外**技術相比，自動裁線沾錫機的技術水平還比較落后。自動裁線沾錫機的技術**還有很長的路要走。科學技術是生產力。要加快自動裁線沾錫機行業的技術突破，就需要對這一行業進行反思。線切割機進口成本很高，未來發展的關鍵是如何擺脫國外在技術上的控制。

二.原材料價格

原材料價格一直是影響自動裁線沾錫機發展的一個基本因素雙頭剝皮沾錫機。原材料價格包括機械價格、機械零部件價格和電線電纜價格自動剝皮沾錫機，是影響自動裁線沾錫機發展的重要客觀因素。近年來，自動裁線沾錫機原材料價格的回落，在一定程度之上刺激了自動裁線沾錫機的發展，為自動裁線沾錫機行業的發展創造了機遇。

1、使用全自動裁線沾錫機設備的技術人員，一定要閱讀設備的使用說明或者經過培訓。很多人次使用全自動裁線沾錫機大都沒有經過相關技術人員的培訓，機器設備不同于其他的東西，稍有不慎，就會造成機器損傷自動剝線沾錫機，甚至還會造成安全事故。

2、每次使用完裁線沾錫機后，要養成保養機器的習慣。不僅保持機器設備的清潔，還要保持機器工作臺的干凈，這樣可以為我們工作創造一個良好的環境，還能幫助我們的使用機器，提高機器設備的使用年限。

3、合理規劃機器設備的使用時間，防止機器設備的超負荷使用。機器設備超負荷運轉，給機器帶來的傷害是。我們要按照說明書上的使用范圍及使用的時間來安排機器的使用情況。

4、要遵循裁線沾錫機的說明書的各個參數范圍，不應超出相應的范圍，以免損壞機器，沾錫機，甚至引發其他狀況發生。

以上是東莞市恒海自動化設備有限公司為大家介紹的關于降低人為因素造成沾錫機故障的方法，想要了解更多關于沾錫機相關內容歡迎關注本站，希望恒海的總結對大家有所幫助。

全自動裁線沾錫機就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機器，由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機型。剝線沾錫機是機械行業現在使用的機械，人們現在很多地方都在依賴各種機械自動化。

A、線皮壓傷

1、適當調節進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。

2、與廠家聯系，更換傳輸輪。

B、線頭剝不開

解決方案：

1、檢查線的切割深度，將線徑值調節變小。

2、是否是進線傳輸輪間隙過大，從而調節進線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設置是否大于2mm。

4、進線管是否有贓物。

5、退刀設定太大，需要適當減小。

C、線芯被切壞

1、調大線徑數值，直到合適程度。

2、如果線皮很薄，調到線徑后發現不能剝皮，那么可適當減小退刀值。

D、長短不一、出現實際線長大于或等于設定線長

1、進線傳輸輪間隙過大，并可能剝不開線頭，調節進線間隙調節輪和增大壓力。

2、進線管里是否有贓物，請檢查且適當清潔。

3、適當調節進線傳輸輪的壓力。

E、長短不一、出現實際線長小于或等于設定線長。

1、導線本身就是粗細不一。

2、滾動輪有贓物，那么就需清理。或者導線表面有蠟，從而導致進出線傳輸輪打滑。

3、取出線，程序設為空運行，檢查進、出線輪轉動是否靈活或出現卡滯的現象。

4、放線架有卡滯的現象，從而導致輸入線出現打滑現象。

操作全自動裁線沾錫機的正確方式

全自動裁線沾錫機是現在運用較多的一種產品，它的使用性好作用大，它的線材10條安裝到位由機器完成切線、浸錫水

全自動裁線沾錫機的選擇：

首先，自動沾錫機種類及規格有很多種，焊錫的元件大小也不一樣，因此恰當合理地選擇沾錫機的功率和種類是重中之重，這對焊接的質量和效率有著至關重要的意義。焊接易損元件或者集成電路時，可以選用45W~75W的外熱式電洛鐵，或者50W的內熱式的。

新購買的焊機半個月內如出現主件質量問題，可跟廠家聯系更換逐漸，一般廠家會提供售后服務，沾錫機在使用過程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降。，沾錫機每天用完后，先清潔，再加足錫，然后馬上切斷電源。這樣有助于機器的使用壽命增長。

全自動裁線沾錫機操作方法的簡單介紹：

1、按照電源指示燈亮時打開剝線機電源。

2、確定機器運轉正常，無異響（如有異響請停機并聯系工作人員修理）。

3、按照需剝線的要求來設置相應的參數(線長、剝皮長度、總數、定數、速度等)。

4、生產前，必須試剝幾根線，檢查是否符合要求，是否有剝不干凈，剝傷外皮，剝傷內芯，剝斷等不良現象出現。

5、如需更改加工參數等,請務必先停止機器運行再進行設置。

6、使用過程中如發現異常情況或檢測結果異常需立即切斷電源停止使用。

7、使用過后要保持機器的5S工作以及對機器的保養工作。

以上是東莞市恒海自動化設備有限公司對全自動裁線沾錫機安全操作規范的簡單介紹，希望能幫到大家，有什么不足的也希望大家能提出寶貴的建議。