全自動裁線沾錫機特點：

1.全自動裁線沾錫機、質量、報價真實、給您帶來真實的實惠。

2.結構正經大氣，高精度零件選用，功能安穩。

3.操作簡略，線材長度，裁線速度，浸錫時刻完全由觸摸屏觸碰操作。

4.全自動裁線沾錫機產能產量到達每小時出制品20000條。

5.線長由原裝馬達操控，精度高。有主動加助焊濟設備自動剝線沾錫機。

6.無鉛錫爐，滿意環保高標準；有主動刮錫設備，使裁出的線材光亮無錫渣殘留。

7.可設定刮錫時刻，使錫損耗到達；90度角沾錫，錫口均勻到位。

8.訂貨全主動裁線沾錫機由我司送貨上門，操作由我司人員全程訓練，商品售出保修一年，畢生修理，全天候售后自動裁線沾錫機。

9.全自動裁線沾錫機為您免除全部雜亂的程序，一個普通員工可輕松辦理幾臺機器。

全自動裁線沾錫機的主要部件工作原理

1、進線輪：輸送線材及剝出線頭。裁線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾（線長小于50mm），在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。

2、出線輪：為裁線機輸送線材及剝出線尾。（剝線機在剝短線時沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置）。

3、進線輪間隙調節旋鈕：調節剝線機的進線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（根據線材的粗細來調整）。

4、裁線機進線輪壓力調節旋鈕：調節剝線機的進線輪壓力，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力增大，拉出后逆時針旋轉，進線輪壓力減小。

5、進線輪抬起旋鈕：裁線機穿線時抬起進線輪，順時針轉動旋鈕為抬起進線輪，以便能夠順利穿過線材；工作時放下進線輪逆時針轉動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。

6、出線輪間隙調節旋鈕：為裁線機調節出線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（根據線材的粗細來調整）。

7、出線輪壓力調節旋鈕：為剝線機調節出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力減小。

8、出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時放下出線輪，順時針轉動旋鈕為放下出線輪。

9、刀架總成：在剝線機中負責線材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態下，上、下兩刀片需打開到大，以便線材順利通過刀具。

一、自動裁線沾錫機是利用現在科技技術將原有人工完成的裁線，線材的沾錫工作有設備來完成，從而降低了人力成本。在裁斷上可以裁切15米，剝皮長度可達到12mm，32#-14#線材可任意加工，不傷銅絲，精度在2米內可自由調節，無誤差，極大的減輕了工人的勞動強度又保證了線材加工的度。

二：、自動裁線沾錫機是一款應用于大平方粗電纜線的加工機器，廣泛應用于電梯，汽車產業;保證了線材在這些產品中的安全性，在追求產品的工藝上剝線機解決了各種線材不同長短粗絲的問題，沾錫機價格，全部采用電腦控制，按鍵操作，液晶顯示，四輪驅動，剝線范圍廣，適用廣大客戶;

全自動裁線沾錫機使用時間久了，這樣那樣的問題就會接踵而來。據統計80%以上的機器事故的發生原因是由于操作不當引起的，機器自身因素并不是影響裁線沾錫機事故產生的主要因素。

一、合理規劃機器設備的使用時間，防止機器設備的超負荷使用。機器設備超負荷運轉，給機器帶來的傷害是大的要依照說明書上的使用范圍及使用的時間來安排機器的使用情況。

二、每次使用完裁線沾錫機后，要養成頤養機器的習慣。不只堅持機器設備的清潔，還要堅持機器工作臺的干凈，這樣可以為我工作發明一個良好的環境，還能幫助我大限度的使用機器，提高機器設備的使用年限。

三、要遵循裁線沾錫機的說明書的各個參數范圍，不應超出相應的范圍，以免損壞機器，甚至引發其他狀況發生。

全自動裁線沾錫機特點是精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小，而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學易用，更換工序和材料迅速。全自動裁線沾錫機比較適合一些客戶對產品質量要求高，或是人工不易加工的線材.下面恒海為大家介紹全自動裁線沾錫機的工作原理。

   1、機器適合裁短線,小線.長度在300MM以內線材.短線:指18MM-80MM 這個長度佳

   2、 機器適合生產24#以上線材,高溫鐵氟龍24#也可以裁剪.其它附著力小線材,可更大號.

   3、如需裁剪大線,訂做,刀結構不一樣.叉刀可以裁更大號線材.

   4.、一般線材0.4-1.4MMOD可以同意裁剪剝皮上錫6-8條.

   5、可設機器浸錫時間,有些線材浸錫需要較長時間,如漆包線.

   6、鍍錫位置,剝口長度等等均可以調節.

全自動裁線打沾錫機在投入生產之前，相應的操作人員必須經過統一的技術培訓。這樣才能夠確保使用自動裁線打沾錫機的時候，操作人員和自動裁線打沾錫機都是相對安全的。這樣才能夠減少安全事故的發生，自動沾錫機，也才能夠確保機械設備的使用壽命。而自動裁線打沾錫機的使用方法，主要是下面這樣的。

1、電源

打開電源開關，確保指示燈亮起來了。

2、開機操作前

一定要在開始操作前先檢查有無異響，沾錫機，如果有，要先解決，才能夠進行作業。