全自動裁線沾錫機(jī)較常出現(xiàn)的問題解決辦法有哪些呢？全自動裁線沾錫機(jī)特點(diǎn)是精巧、緊湊的設(shè)計(jì)、的構(gòu)思、占地面積小，而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學(xué)易用，更換工序和材料迅速雙頭剝皮沾錫機(jī)。全自動裁線沾錫機(jī)比較適合一些客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求高自動剝皮沾錫機(jī)，或是人工不易加工的線材。

1、切斷線心銅絲自動裁線沾錫機(jī)在裁線剝皮過程中有時(shí)會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象，大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時(shí)通過廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮效果，傷到線心，因此廢料吹起吸氣裝置是的。

2、扭線不平整市場存在沾錫機(jī)多種多樣，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也各有不同，有些線材在裁線剝皮之后防止線心散開，沾錫之前一定要求要先扭線自動剝線沾錫機(jī)，一般來說剝皮長度較長時(shí)是需要扭線的因?yàn)榕ぞ€裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同，如線材沾錫后需要插線路板的孔，那扭線一定要平整均勻，扭線結(jié)構(gòu)采用馬達(dá)帶動上線搓板式扭線原理，防止了扭線不平整的問題。

3、刮錫時(shí)把錫刮出錫槽原因是刮錫機(jī)械手速度過快導(dǎo)致，處置方法：刮錫氣缸尾部有個(gè)節(jié)調(diào)閥，來控制氣壓，使其快或慢。

全自動裁線沾錫機(jī)電子線的激光切割長短不一樣

1.輸電線傳動系統(tǒng)輪過緊或很松，假如這一狀況導(dǎo)致的難題，大家只要用冷軋線轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)二輪中間的空隙，使電纜線不被鋪平，很松而不可以掉下來，就可以處理這一設(shè)備故障；

2.校直設(shè)備過緊或很松，假如因?yàn)檫@一難點(diǎn)，大家恰當(dāng)?shù)慕鉀Q需從能充分發(fā)揮校直設(shè)備的功效，并能取得成功地進(jìn)行交貨為基本準(zhǔn)則，才可以消除；

3.切刃損害或邊沿，在這類狀況下，大家只需清除和拆換新的數(shù)控刀片。

全自動裁線剝線沾錫機(jī)就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機(jī)器，由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機(jī)型。剝線沾錫機(jī)是機(jī)械行業(yè)現(xiàn)在使用的機(jī)械，人們現(xiàn)在很多地方都在依賴各種機(jī)械自動化，下面就是全自動裁線剝線沾錫機(jī)幾個(gè)常見問題：

A、線皮壓傷

1、適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。

2、與廠家聯(lián)系，更換傳輸輪。

B、線頭剝不開

全自動裁線沾錫機(jī)一般出現(xiàn)什么問題？

沾錫厚度不達(dá)標(biāo)或者過厚不易穿孔針對沾錫次數(shù)、深度均可做出調(diào)節(jié)。

錫爐不刮錫

處置方法：錫灰應(yīng)每天清理一次，錫有質(zhì)量的差別，有些錫產(chǎn)生過多的錫灰，會導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫，因?yàn)殄a灰檔住了行程，所以發(fā)現(xiàn)有過多錫灰應(yīng)及時(shí)清理，讓刮錫夾子行程疏通。 線口上不到錫

處置方法：檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助焊劑(松香水)中，線口沒有浸入到助焊劑中也是沾不到錫的此時(shí)應(yīng)把助焊劑槽上調(diào)到線口可浸錫位置。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，全自動沾錫機(jī)已經(jīng)開始廣泛的使用。但是很多廠家在使用的時(shí)候經(jīng)常會遇到一些問題或者機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)了故障導(dǎo)致影響工作效率。很多在遇到機(jī)械故障的時(shí)候也不知道該怎么辦，只能干等者讓人員來維修，這樣也耽誤了工作進(jìn)度。那么當(dāng)遇到機(jī)械故障的時(shí)候要怎么解決呢？

剝皮開口長度不一的檢測方法：如果是因?yàn)榍袆兊肚腥胩珳\或太深；那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開口不一的話，那就直接更換新切刀片。