1、正確的使用全自動裁線沾錫機。每一種機械設備都有使用操作說明自動剝皮沾錫機，只有按照使用說明中的步驟進行操作，才可以有效保證工作的正常進行，全自動沾錫機也是一樣，如果想延長它的使用壽命，減少故障發生，就要熟讀它的使用說明。

全自動裁線沾錫機常見問題：

1.出現剝線口斷銅，傷銅，為刀值太小，應將刀值調大．

2.出現剝線口剝不開口，則為刀值太大自動剝線沾錫機，應將刀值調小或是拉線機械手張口太大，應調小.

3.出現一邊線口正常，一邊線口不正常，則為刀不平衡．需要作調整．

4.線上有夾痕，則為機械手過緊或是機械手張口不平衡．

5.裁線長度不一樣．則為拉線機械手松緊度不一，作調平衡．

全自動裁線沾錫機就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機器，由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機型。剝線沾錫機是機械行業現在使用的機械，人們現在很多地方都在依賴各種機械自動化。

A、線皮壓傷

1、適當調節進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。

2、與廠家聯系，更換傳輸輪。

B、線頭剝不開

解決方案：

1、檢查線的切割深度，將線徑值調節變小。

2、是否是進線傳輸輪間隙過大，從而調節進線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設置是否大于2mm。

4、進線管是否有贓物。

5、退刀設定太大，需要適當減小。

C、線芯被切壞

1、調大線徑數值，直到合適程度。

2、如果線皮很薄，調到線徑后發現不能剝皮，那么可適當減小退刀值。

D、長短不一、出現實際線長大于或等于設定線長

1、進線傳輸輪間隙過大，并可能剝不開線頭，調節進線間隙調節輪和增大壓力。

2、進線管里是否有贓物，請檢查且適當清潔。

3、適當調節進線傳輸輪的壓力。

E、長短不一、出現實際線長小于或等于設定線長。

1、導線本身就是粗細不一。

2、滾動輪有贓物，那么就需清理。或者導線表面有蠟，從而導致進出線傳輸輪打滑。

3、取出線，程序設為空運行，檢查進、出線輪轉動是否靈活或出現卡滯的現象。

4、放線架有卡滯的現象，從而導致輸入線出現打滑現象。

全自動裁線沾錫機可以說它是科技的產物，畢竟它的興起還是近幾年的事情。對于這樣的一種自動化設備來說，它可以有自己的顯著優點，就是機更多的功能與作用于一身，在這里我們還是需要具體說明，它是一種新型設備，集送料、切斷、剝線、壓端為一體的多功能機器，即使有以上的六大問題，但它的應用還是非常受歡迎的。集人性化和智能化于一身的的技術產品，由于它的性能，被更好的應用于大、中、小企業的生產工作。例如：

1、代替人力，節約成本。提高生產效率。

2、切斷電線、剝皮、沾錫等動作各相關時間動作會自動搭配調整。

3、生產線材范圍可從AWG18---AWG34，極具廣泛實用性。

4、扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線達到又直又漂亮。

5、沾錫角度接近90度點沾，使線徑沾錫度平均（點沾深度準確）。

6、以快速微調鈕旋轉方式調整小錫杯升起高度，使點沾深度達到。

7、設計有送線再前進，才有送線功能，送線穩定。

8、全自動裁線沾錫機夾線位置與沾錫端點可調至約10mm，以控制線材沾錫端不易彎曲，點沾位置更。

全自動裁線沾錫機主要是指一種機絲加工使用，在早期的時候沾錫機在各個方面也都是處于一個不夠成熟的、不夠完善的階段。而隨著科技的不斷的發展進步，沾錫機在各個方面也在不斷的更新換代，現在的沾錫機已經完全的走向智能化、全自動化、多功能化了，送料，切割，多功能機剝離，壓接在一起，人性化、智能化的技術產品。自動化沾錫機設備已經廣泛的適用于各大生產產業以及各個企業當中，在一定的基礎上節約勞動力，同時提高其生產的效率以及質量水平。全自動裁線沾錫機目前在市場上的流動是非常高的，且覆蓋率也是非常的廣，很多消費者在購置的時候經常都是會研究其使用方式，那么該設備到底要怎么進行使用呢？

全自動裁線沾錫機作為電力行業、電器行業線束、汽車行業加工的重要設備，具有送料、切線、剝線和壓端等多種功能，一旦出現故障就會嚴重阻礙生產。線束在新能源汽車中具有舉足輕重的作用。沾錫沾錫機，在使用過程中經常會遇到哪些故障以及故障分析和解決方案。

1、電子線切斷長度不一致

可能是送線輪壓得過緊或過松;調整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。切線刀口磨損或刀口刃;更換新切刀。

2、剝皮開口長度不一

送線輪壓得過緊或松;用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。切剝刀切入太淺或太深;用切刀深淺調節件來調試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。切剝刀磨損或刀口刃;更換新切刀片。