全自動裁線沾錫機操作注意事項有哪些？

我們知道在眾多的大型生產設備中使用都是必須要經過培訓的人員才能上崗操作，要不然很容易出現事故，特別是一些比較危險的崗位，更需要我們的工作人員注意。因此在這里我們恒海全自動裁線沾錫機生產廠家給大家簡單的說明一下關于機械的操作要點。

全自動裁線沾錫機必須由經過培訓的人員操作，操作人員應了解本機的一般性能和結構，掌握設備毛病的防止，判別和緊迫處理辦法。出產過程中脫離機臺時應暫停機器，做到人離機停。機器運轉過程中不得將手指靠近刀座和夾頭自動剝線沾錫機，以防夾傷。發作毛病時應當即停機，電路短路，冒煙，漏電時應堵截電源，毛病排除后方可開機，全自動裁線沾錫機不得帶毛病超負荷運轉。

在電線加工設備里，全自動裁線沾錫機作用非常明顯，在帶來的同時，還減輕了人力，是一種方便實用的電線加工工具。了解全自動裁線沾錫機加工特點對于我們來說也有很大幫助，可以減少機器故障，更加安全生產。

1、機器升級到智能化。除幾個機械手夾子采用氣缸外，其它均采用電機，裁線長度，剝口尺寸，不同線號，浸錫深度等等，全采用數控。更方便工作操作及更換規格。

2、機器適合裁直徑0.2~2.2mm，長度在6~350MM以內線材。特殊規格需要訂做。

3、機器適合生產22#以上線材(更大號需要訂做 還可以裁并線、漆包線。

4、視線規，機器大限度可以同意裁剪剝皮上錫10條。

5、可設機器浸錫時間以及其它需要停留的時間，都可數控。

6、產能每小時可達15000PCS。

全自動裁線沾錫機不落刀是什么原因？

全自動沾錫機在啟動之后不落刀，這種情況，也是次遇到，那么具體原因有哪些呢？下面小編來給大家具體講解下。

1、電路原因。電路故障，無論是啟動部分故障，還是全自動沾錫機刀片控制部分故障，都會導致全自動沾錫機不落刀，當然，訪客咨詢的是不落刀，說明機器有啟動，所以應該還是刀片部分的電路電器部分故障。

2、電機原因。以我司的880全自動沾錫機為例，刀片的升落是有電機來控制的，所以電機出現問題，那么刀片也不會有動作。

在全自動裁線沾錫機這種安裝設備模具之前，同樣也需要檢查整個主機的狀況，沾錫機要放到固定不動的工作臺上，并且工作臺或者是其他的一些表面墊上一些抗震橡膠的話，那么整個沾錫機在工作的過程當中，振動就會慢慢的降低，并且看起來會更加的穩定，要按照相關的地方進行各個方面的監控裝置的操作，要把螺栓全部都卡緊在工作臺上，并且要保證在整個接地線當中壓制著整個接地螺栓。

在對沾錫機進行安裝之前，不可以開啟箱門，把他們所有的零配件全部都給固定不動住，同時如果要進行安裝的話，也需要注意使用200行的壓膜來進行的安裝，安裝的時候要檢查上下刀片的狀況，看下他們的螺栓是否可以固定不動緊，要把這些滑塊全部都往上拉，然后，把這些滑塊全部都套入到模柄當中。

全自動裁線沾錫機沾錫的拉拔力和壓接機的關系

一般全自動沾錫機的沾錫的拉拔力和壓接機的壓接工作頭的調整狀態有直接的關系!因為每種壓接工作頭對應相應的沾錫，如果工作頭調整好那壓接出的沾錫必然是合格的。壓接力監控是保證規格在合理范圍內的有效的方式。一般的沾錫壓接機上都會有壓接力監控，可在生產中進行。一般在每次更換壓接工作頭之后都應該進行相應批次沾錫的壓接試驗，檢查各項壓接數據是否合格(例如壓接高度，寬度，與導線的匹配程度等等)，外觀檢查后用拉力儀進行拉力測試。