全自動裁線沾錫機操作細則

1.翻開電源,把所裁線機材經過送線輪,拉至刀片右邊。

2.設置所需要的標準(根據料號的不一樣進行更改)

3.先裁出一至兩根進行量測.查看是不是有斷絲景象。

4.設置完成后按"開端"鍵.進行作業。

5.經QC查驗裁條線材契合出產質量后，按“開端”開端出產作業，出產過程中，有反常情況雙頭剝皮沾錫機，馬上按下緊迫中止鍵自動剝皮沾錫機，并當即報告班（組）長或機修處理。

6.裁線完畢后，封閉機器，用吹潔凈機臺，并做好保養，一起作作業場地"5S"作業。

現在的全自動裁線沾錫機市場相當火爆，因為它具有很多其他類型剝線機無法比擬的優點，使得它在生活中的應用越來越廣泛，受到廣大廠家的認可和歡迎。

舊式的接線方式容易造成絕緣膠布的老化、脫落等安全隱患自動剝線沾錫機，相較于傳統的接線，快速接線全自動沾錫機工藝擁有安全、便捷、可靠、適用的特點。快速接線全自動沾錫機憑借接點連接，能有效緩解舊式接線方式的缺陷！

此外，快速接線全自動裁線沾錫機中還有外墻內保溫系統，滿足建筑物保溫性能的同時大幅度節省取暖成本。衛生安全性能符合國家有關食品衛生檢驗標準的納米管，具有良好耐腐蝕性和耐磨性；而含美觀性的乳膠漆陽角護角，提升了實用性和耐久性，更有體現方便實用性的套壓石工藝等。

全自動裁線沾錫機一般出現什么問題？要怎么解決？

1、截斷線心鐵絲

全自動裁線沾錫機在裁線剝皮整個過程中甚至有時候會存在載斷鐵絲的狀況，絕大多數緣故基本都是由于剝皮后膠皮廢棄物沒有立即根據廢棄物管掉下來，反而是掛在刀頭上，危害了剝皮實際效果，劃傷線心，因而廢棄物吹動吸氣設備是不可或缺的。

全自動裁線沾錫機

2、扭線不整平

銷售市場普遍存在沾錫機各種各樣，設計構思構造也各不相同，很多線纜在裁線剝皮以后避免線心散了，沾錫事先必須規定要先扭線，通常情況下剝皮長短較長時是必須扭線的由于扭線設備各種各樣因此扭線實際效果也大不一樣，如線纜沾錫后必須插線路板的孔，那扭線必須要整平勻稱，沾錫機扭線構造選用電機馬達推動上線搓平板式扭線基本原理，避免了扭線不整平的難題。

3、刮錫時把錫刮出錫槽。

緣故是刮錫機械臂速率過快造成，處理辦法：刮錫氣缸尾部有一個節調閥，來操縱標準氣壓，使其快或慢。

4、沾錫薄厚不合格或者過厚不容易破孔針對沾錫頻次、深層均可作出調整。

壓著沾錫露銅絲不均的檢測方法;檢查沾錫機刀口是否與擺臂導管相對直，檢查沾錫機與自動機之間的距離有無變動。檢查型擺臂導管是否與線材相附合，沾錫機輔助壓塊是否松動。

全自動裁線沾錫機無法啟動運轉或運轉中停止:如果無法啟動或者運轉中停止，檢查沾錫機有無信號連接或電源連接而導至全自動沾錫機器不壓著，要堅檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運轉部位卡住。

在全自動裁線沾錫機這種安裝設備模具之前，同樣也需要檢查整個主機的狀況，沾錫機要放到固定不動的工作臺上，并且工作臺或者是其他的一些表面墊上一些抗震橡膠的話，那么整個沾錫機在工作的過程當中，振動就會慢慢的降低，并且看起來會更加的穩定，要按照相關的地方進行各個方面的監控裝置的操作，要把螺栓全部都卡緊在工作臺上，并且要保證在整個接地線當中壓制著整個接地螺栓。

在對沾錫機進行安裝之前，不可以開啟箱門，把他們所有的零配件全部都給固定不動住，同時如果要進行安裝的話，也需要注意使用200行的壓膜來進行的安裝，安裝的時候要檢查上下刀片的狀況，看下他們的螺栓是否可以固定不動緊，要把這些滑塊全部都往上拉，然后，把這些滑塊全部都套入到模柄當中。

全自動裁線沾錫機沾錫的拉拔力和壓接機的關系

一般全自動沾錫機的沾錫的拉拔力和壓接機的壓接工作頭的調整狀態有直接的關系!因為每種壓接工作頭對應相應的沾錫，如果工作頭調整好那壓接出的沾錫必然是合格的。壓接力監控是保證規格在合理范圍內的有效的方式。一般的沾錫壓接機上都會有壓接力監控，可在生產中進行。一般在每次更換壓接工作頭之后都應該進行相應批次沾錫的壓接試驗，檢查各項壓接數據是否合格(例如壓接高度，寬度，與導線的匹配程度等等)，外觀檢查后用拉力儀進行拉力測試。