全自動裁線沾錫機保修一年剝線沾錫機，本公司供給訓練、設備、調試、養護、修理、終身售后服務自動剝皮沾錫機。

全自動裁線沾錫機電源AC：220V/50/60HZ單相

功用：電線堵截、單端剝皮、雙端剝皮、單端上錫、雙端上錫并線雙端

剝皮鍍錫：產能20000條/小時（長度100mm以內）生產能力依據電線的品種、尺度而改變

可加工電線規模 （AWG#18—AWG#32）

堵截長度：標準型（8mm-6000mm）

剝皮長度：0mm-10mm

空氣壓力：6kgf(需運用清洗干燥空氣)

機體尺度：600W×900L×1100H(mm)

機體分量：約280kg

有市場就有競爭，有競爭才會有進步，優勝劣汰是促進行業發展的動力，未來的全自動裁線沾錫機將配合產業自動化的趨勢，發展成多功能、、低消耗的自動化設備。全自動裁線沾錫機的優點：

1、自動送錫系統：您只需輕踩腳踏開關，錫線將自動的、定速、定量的伸到烙鐵頭。

2、溫度：采用手動數字式溫度設定一目了然，自動恒溫控制方式。

3、高度可靠的金屬防靜電模式設計，焊接敏感組件更安全自動剝線沾錫機。輕巧靈活，不占空間，溫度，送錫速度，錫點大小可調。操控容易新手二小時熟練，可節省50%人力。

全自動裁線打沾錫機在投入生產之前，相應的操作人員必須經過統一的技術培訓。這樣才能夠確保使用自動裁線打沾錫機的時候，操作人員和自動裁線打沾錫機都是相對安全的自動裁線沾錫機。這樣才能夠減少安全事故的發生，自動沾錫機，也才能夠確保機械設備的使用壽命。而自動裁線打沾錫機的使用方法，主要是下面這樣的。

1、電源

打開電源開關，確保指示燈亮起來了。

2、開機操作前

一定要在開始操作前先檢查有無異響，沾錫機，如果有，要先解決，才能夠進行作業。

我們生產的沾錫機需要滿足各種場景。有些線束廠家規模不是很大，只是想用沾錫機完成復雜麻煩的工序，而現有的其他工序保持不變。接下來我們簡單的了解一下全自動沾錫機的操作流程。

1、開啟沾錫機電源總開關，電源指示燈亮的情況下才開始使用。

2、注意機器內外部有沒有顯著異常響聲，若有停止作業一定要關機，請設備維修工人員判斷是不是需要維修。

3、認真選刀裝刀：由特定人員操作，裝刀之前務必進行手工對比選定刀片是不是配套，對比準確無誤后方可裝刀，裝刀完成后，務必使用手搖式測試，首先關掉沾錫機開關電源，按下調摸鈕，使用扳手搖動主從動輪，使沾錫機沖壓行程至很大，如手搖式不動，則考慮是不是壓力過大或其它問題，查驗調試至可以。作業前需對各卡緊螺絲做相對應查驗并確定無松動。

4、注意裝料：裝上需要打的沾錫，使用內六角扳手調整進料壓板，使沾錫能夠輕松通過，估測送料位置是不是適宜，若不可以，進行調整，使用內六角扳手松開送料器卡緊螺絲，擰動調整縲桿進行調整，直至佳狀態，隨后卡緊送料器卡緊螺絲，開始作業。

5、測試抗拉力：調機可以后，取廢料線材試打，進行抗拉力測試，主要參照值見《抗拉力測試對照表》具體步驟方法如下，按下抗拉力測試歸零鍵調為歸零，將需測的沾錫線材夾好，進行測試，若所測抗拉力不在標準范圍內，請設備維修工人員重新調整，直至達到標準值為止。

6、試產進行首件確定，檢測可以，方可進行大批量生產，生產過程中操作員務必自檢所打沾錫是不是有包膠，吊頸等不良，并每過1小時進行一次沾錫抗拉力測試。

如何挑選全自動裁線剝皮沾錫機？

全自動裁線剝皮沾錫機引線不適合太細太長，電焊焊接時的電壓降不可超過原始電流電壓的5%，原始電流電壓不可以偏差電原電流電壓的±10%。焊機實際操作時應戴棉手套、圍裙和護目鏡，以防火花飛下來。滾動部位應長期保持潤滑的，運用完后應消除金屬材料濺沫。

焊錫機運用時平常應當特別注意是，焊點不可以過度飽和，應當位于三四點的里面，否則錫點過大就易于和周圍的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，那樣焊好線路板整齊，同樣是優良的。

新焊機剛開始運用二十四鐘頭后應將各部件螺絲擰緊一回，特別是在要留意銅軟聯和電極里面聯接螺絲必須要擰緊好，用完后應經常消除電極桿和電極臂里面的氧化物，以確保優良觸碰。