全自動裁線沾錫機(jī)特點(diǎn)：

1.全自動裁線沾錫機(jī)、質(zhì)量、報價真實(shí)、給您帶來真實(shí)的實(shí)惠。

2.結(jié)構(gòu)正經(jīng)大氣，高精度零件選用，功能安穩(wěn)。

3.操作簡略，線材長度，裁線速度單頭剝皮沾錫機(jī)，浸錫時刻完全由觸摸屏觸碰操作自動剝皮沾錫機(jī)。

4.全自動裁線沾錫機(jī)產(chǎn)能產(chǎn)量到達(dá)每小時出制品20000條。

5.線長由原裝馬達(dá)操控，精度高。有主動加助焊濟(jì)設(shè)備。

6.無鉛錫爐，滿意環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)；有主動刮錫設(shè)備，使裁出的線材光亮無錫渣殘留。

7.可設(shè)定刮錫時刻，使錫損耗到達(dá)；90度角沾錫，錫口均勻到位。

8.訂貨全主動裁線沾錫機(jī)由我司送貨上門自動剝線沾錫機(jī)，操作由我司人員全程訓(xùn)練，商品售出保修一年，畢生修理，全天候售后。

9.全自動裁線沾錫機(jī)為您免除全部雜亂的程序，一個普通員工可輕松辦理幾臺機(jī)器。

全自動裁線沾錫機(jī)就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機(jī)器，由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機(jī)型。剝線沾錫機(jī)是機(jī)械行業(yè)現(xiàn)在使用的機(jī)械，人們現(xiàn)在很多地方都在依賴各種機(jī)械自動化。

A、線皮壓傷

1、適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。

2、與廠家聯(lián)系，更換傳輸輪。

B、線頭剝不開

解決方案：

1、檢查線的切割深度，將線徑值調(diào)節(jié)變小。

2、是否是進(jìn)線傳輸輪間隙過大，從而調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。

4、進(jìn)線管是否有贓物。

5、退刀設(shè)定太大，需要適當(dāng)減小。

C、線芯被切壞

1、調(diào)大線徑數(shù)值，直到合適程度。

2、如果線皮很薄，調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮，那么可適當(dāng)減小退刀值。

D、長短不一、出現(xiàn)實(shí)際線長大于或等于設(shè)定線長

1、進(jìn)線傳輸輪間隙過大，并可能剝不開線頭，調(diào)節(jié)進(jìn)線間隙調(diào)節(jié)輪和增大壓力。

2、進(jìn)線管里是否有贓物，請檢查且適當(dāng)清潔。

3、適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的壓力。

E、長短不一、出現(xiàn)實(shí)際線長小于或等于設(shè)定線長。

1、導(dǎo)線本身就是粗細(xì)不一。

2、滾動輪有贓物，那么就需清理。或者導(dǎo)線表面有蠟，從而導(dǎo)致進(jìn)出線傳輸輪打滑。

3、取出線，程序設(shè)為空運(yùn)行，檢查進(jìn)、出線輪轉(zhuǎn)動是否靈活或出現(xiàn)卡滯的現(xiàn)象。

4、放線架有卡滯的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致輸入線出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

全自動裁線沾錫機(jī)使用時間久了，這樣那樣的問題就會接踵而來。據(jù)統(tǒng)計80%以上的機(jī)器事故的發(fā)生原因是由于操作不當(dāng)引起的，機(jī)器自身因素并不是影響裁線沾錫機(jī)事故產(chǎn)生的主要因素。

一、合理規(guī)劃機(jī)器設(shè)備的使用時間，防止機(jī)器設(shè)備的超負(fù)荷使用。機(jī)器設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，給機(jī)器帶來的傷害是大的要依照說明書上的使用范圍及使用的時間來安排機(jī)器的使用情況。

二、每次使用完裁線沾錫機(jī)后，要養(yǎng)成頤養(yǎng)機(jī)器的習(xí)慣。不只堅持機(jī)器設(shè)備的清潔，還要堅持機(jī)器工作臺的干凈，這樣可以為我工作發(fā)明一個良好的環(huán)境，還能幫助我大限度的使用機(jī)器，提高機(jī)器設(shè)備的使用年限。

三、要遵循裁線沾錫機(jī)的說明書的各個參數(shù)范圍，不應(yīng)超出相應(yīng)的范圍，以免損壞機(jī)器，甚至引發(fā)其他狀況發(fā)生。

在電線加工設(shè)備里，全自動裁線沾錫機(jī)作用非常明顯，在帶來的同時，還減輕了人力，是一種方便實(shí)用的電線加工工具。了解全自動裁線沾錫機(jī)加工特點(diǎn)對于我們來說也有很大幫助，可以減少機(jī)器故障，更加安全生產(chǎn)。

1、機(jī)器升級到智能化。除幾個機(jī)械手夾子采用氣缸外，其它均采用電機(jī)，裁線長度，剝口尺寸，不同線號，浸錫深度等等，全采用數(shù)控。更方便工作操作及更換規(guī)格。

2、機(jī)器適合裁直徑0.2~2.2mm，長度在6~350MM以內(nèi)線材。特殊規(guī)格需要訂做。

3、機(jī)器適合生產(chǎn)22#以上線材(更大號需要訂做 還可以裁并線、漆包線。

4、視線規(guī)，機(jī)器大限度可以同意裁剪剝皮上錫10條。

5、可設(shè)機(jī)器浸錫時間以及其它需要停留的時間，都可數(shù)控。

6、產(chǎn)能每小時可達(dá)15000PCS。

我們生產(chǎn)的沾錫機(jī)需要滿足各種場景。有些線束廠家規(guī)模不是很大，只是想用沾錫機(jī)完成復(fù)雜麻煩的工序，而現(xiàn)有的其他工序保持不變。接下來我們簡單的了解一下全自動沾錫機(jī)的操作流程。

1、開啟沾錫機(jī)電源總開關(guān)，電源指示燈亮的情況下才開始使用。

2、注意機(jī)器內(nèi)外部有沒有顯著異常響聲，若有停止作業(yè)一定要關(guān)機(jī)，請設(shè)備維修工人員判斷是不是需要維修。

3、認(rèn)真選刀裝刀：由特定人員操作，裝刀之前務(wù)必進(jìn)行手工對比選定刀片是不是配套，對比準(zhǔn)確無誤后方可裝刀，裝刀完成后，務(wù)必使用手搖式測試，首先關(guān)掉沾錫機(jī)開關(guān)電源，按下調(diào)摸鈕，使用扳手搖動主從動輪，使沾錫機(jī)沖壓行程至很大，如手搖式不動，則考慮是不是壓力過大或其它問題，查驗(yàn)調(diào)試至可以。作業(yè)前需對各卡緊螺絲做相對應(yīng)查驗(yàn)并確定無松動。

4、注意裝料：裝上需要打的沾錫，使用內(nèi)六角扳手調(diào)整進(jìn)料壓板，使沾錫能夠輕松通過，估測送料位置是不是適宜，若不可以，進(jìn)行調(diào)整，使用內(nèi)六角扳手松開送料器卡緊螺絲，擰動調(diào)整縲桿進(jìn)行調(diào)整，直至佳狀態(tài)，隨后卡緊送料器卡緊螺絲，開始作業(yè)。

5、測試抗拉力：調(diào)機(jī)可以后，取廢料線材試打，進(jìn)行抗拉力測試，主要參照值見《抗拉力測試對照表》具體步驟方法如下，按下抗拉力測試歸零鍵調(diào)為歸零，將需測的沾錫線材夾好，進(jìn)行測試，若所測抗拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請設(shè)備維修工人員重新調(diào)整，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。

6、試產(chǎn)進(jìn)行首件確定，檢測可以，方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員務(wù)必自檢所打沾錫是不是有包膠，吊頸等不良，并每過1小時進(jìn)行一次沾錫抗拉力測試。

全自動裁線沾錫機(jī)的刀模替換：替換刀模時，請將機(jī)器處于手動狀態(tài)。由人員操作，裝刀之前有必要進(jìn)行手藝比對所選刀片是否配套，比照無誤后方可裝刀，裝刀完成后，有必要運(yùn)用手搖測驗(yàn)，首要封閉沾錫機(jī)電源，按下調(diào)摸鈕，運(yùn)用板手搖動主從動輪，使沾錫機(jī)沖壓行程至，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，查看調(diào)試至OK。

腳踏沾錫機(jī)的開關(guān)不良，換新的。

當(dāng)全自動沾錫機(jī)發(fā)生故障時，一定不要驚慌，首先就是需要鎮(zhèn)靜，全自動沾錫機(jī)在運(yùn)行過程中有可能會突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這個時候我們需要做的就是檢查電源，突然停電以后，機(jī)器也會無法運(yùn)轉(zhuǎn)。